液體模具硅橡膠經(jīng)過(guò)一步步操作后慢慢硫化成型，但是有的大件模具硅橡膠硫化成型后制作產(chǎn)品時(shí)，為了避免硅橡膠模具變形這時(shí)候需要制作結(jié)實(shí)外模。模具硅橡膠成型后怎樣制作外模或者選擇什么材料進(jìn)行制作？

硅膠模具是一個(gè)具有柔軟度的模具，表面光滑，但是不能與尖銳東西接觸，否則很容易破裂，導(dǎo)致硅膠模具不耐用。所以選材與制作模具硅橡膠成型后的外模尤其要注意。當(dāng)今常見(jiàn)使用石膏、不飽和樹(shù)脂來(lái)制作硅橡膠模具的外殼，原因：1.成本低；2.操作簡(jiǎn)單；3.與硅膠不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

模具硅橡膠成型后制作外模方法，無(wú)論采用哪種材料制作外殼首先要確保液體模具硅橡膠已經(jīng)完全硫化成型后才能進(jìn)行操作。下面先介紹石膏和樹(shù)脂外殼制作方法：

石膏制作外殼制作方法：

1.將石膏粉與水根據(jù)操作說(shuō)明進(jìn)行對(duì)應(yīng)比例配比；

2.將石膏粉和水混合攪拌均勻，確保沒(méi)有顆粒情況下停止攪拌；

3.攪拌后的石膏漿倒在硅橡膠模具上，根據(jù)模具輪廓進(jìn)行定型，石膏外殼厚度盡量不低于1cm厚度，確保結(jié)實(shí)性；

4.待石膏干后即可脫模；

注：硅橡膠模具采用分片模制作時(shí)，石膏模具也要采用分片模制作。

不飽和樹(shù)脂制作硅橡膠模具外殼方法：

1.將不飽和樹(shù)脂與催化劑根據(jù)比例進(jìn)行配比、攪拌、抽真空排氣泡；

2.排氣泡后不飽和樹(shù)脂倒入硅橡膠模具上進(jìn)行均勻涂刷，涂刷2-3層；

3.然后加入玻纖布也要根據(jù)硅橡膠模具輪廓按壓玻纖布；

4.再倒入不飽和樹(shù)脂再次進(jìn)行均勻涂刷到玻纖布上，并要沒(méi)過(guò)玻纖布；

5.待不飽和樹(shù)脂硫化成型就形成結(jié)實(shí)玻璃鋼外殼。

模具硅橡膠成型后制作外模方法和材料很多種，還有其它方法小編就不一一介紹，如果在操作模具硅橡膠制作模具時(shí)，遇到疑問(wèn)隨時(shí)咨詢宏圖硅膠，我們提供一對(duì)一服務(wù)。